Co je to koroze? Zjednodušeně řečeno, je to přirozený proces, který přeměňuje rafinovaný kov na chemicky stabilnější formu, jako je oxid, hydroxid nebo sulfid. V běžném životě se to projeví na pomalé degradaci materiálu, například rzi: když kovy reagují s kyslíkem nebo jinými látkami, jejich část se změní na rez. Jinými slovy, jde o postupné ničení materiálů (obvykle kovů, ale ne vždy) chemickou a / nebo elektrochemickou reakcí s prostředím. Když bylo pozorováno, že tento jev má negativní účinky na stavbu, byly vyvinuty metody, které korozní proces zpomalí nebo mu zcela zabrání. Tato oblast vědy je známá jako korozní inženýrství, oblast zaměřená na kontrolu a prevenci koroze.

Velmi efektivním řešením je natřít citlivý kov slitinami. Mnoho strukturních slitin koroduje pouze působením vlhkosti ve vzduchu (protože kyslík je hlavní molekulou způsobující korozi), ale proces může být výrazně ovlivněn vystavením také určitým látkám (kyselinám atd.). Chemie koroze je dost složitá, ale dá se považovat v podstatě za elektrochemický jev, reakci mezi molekulami a výměnu elektronů mezi nimi.

Korozi je možné lokálně koncentrovat a vytvořit tak jámu nebo trhlinu, nebo může přecházet do široké oblasti, která víceméně rovnoměrně koroduje povrch. Viděli jsme to například na kovech na našich kuchyňských spotřebičích, které jsou umístěny v blízkosti vody. Protože koroze je proces řízen difúzí, vyskytuje se na exponovaných površích, t. j. musí být přítomen kyslík. Výsledkem je, že metody na snížení aktivity exponovaného povrchu, jako je pasivace a konverze chromanu, mohou zvýšit odolnost materiálu proti korozi. Některé korozní mechanismy jsou však méně viditelné a méně předvídatelné.

Produkty koroze je často možné odstranit použitím chemických látek. Například kyselina fosforečná ve formě námořnického želé se často nanáší na železné nástroje nebo povrchy k odstranění rzi, nebo zkorodovaného materiálu. Odstranění koroze by se nemělo zaměňovat s elektrolytickým leštěním, které odstraňuje některé vrstvy podkladového kovu, aby se vytvořil hladký povrch, což je však mnohem syrovější metoda a používá se pro jiné účely, ne na odstraňování rzi. Například kyselina fosforečná se může také použít pro elektrolytické leštění mědi, ale dělá to odstraněním mědi, ne rezavého materiálu.
Možná jste již slyšeli o epoxidovém nátěru. Tento způsob povrchové úpravy stěn nebo jiných materiálů, aby se zabránilo korozi, je dost starý, ale funguje dobře. Tato metoda spočívá v použití epoxidových pryskyřic nebo jiných produktů polymerace na pokrytí korozivního materiálu, protože jejich povrch je velmi hrubý a neumožňuje průchod kyslíku nebo vody. Kromě toho jsou tepelně odolné.

Nemrznoucí přísada je tekutá přísada, která po přidání snižuje bod tuhnutí kapaliny na bázi vody. To je to, co všichni používáme v našich automobilech, když je velmi chladné počasí a existuje nebezpečí zamrznutí vody v autě. Takže na to se používá nemrznoucí směs. Tímto způsobem, pokud voda zamrzne při 0 ° C, s přidáním nemrznoucí směsi bude nyní nutné snížit teplotu až na – 30 ° C, aby zamrzl roztok nemrznoucí směsi.

Protože voda má jako chladicí kapalina dobré vlastnosti (má tendenci se odpařovat a odvádět teplo z materiálu, se kterým sousedí), používá se voda plus nemrznoucí směs ve spalovacích motorech (například v automobilu) a na další přenos tepla, aplikace, jako jsou chladiče HVAC a solární ohřívače vody. Účelem nemrznoucí směsi je zabránit prasknutí pevného krytu v důsledku expanze při zamrznutí vody. Komerčně se jako přísada (čistý koncentrát), tak i směs (zředěný roztok) v závislosti na kontextu nazývá nemrznoucí směs.

Nemrznoucí směs se však používá také v elektronice. Nejběžnějším nemrznoucím roztokem na bázi vody používaným při chlazení elektroniky jsou směsi vody a buď ethylenglykolu (EGW), nebo propylenglykolu (PGW).
Ethylenglykol má velmi dobré tepelné vlastnosti včetně vysoké teploty varu, nízké teploty tuhnutí, stability v širokém rozmezí teplot a vysoké specifické tepelné vodivosti. Všechny tyto vlastnosti z něj dělají dokonalou látku pro použití ve vysoce citlivých strojních zařízeních, jako je elektronika. Má také nízkou viskozitu, a proto snižuje požadavky na čerpání. I když má EGW více žádoucích fyzikálních vlastností jako PGW, druhá chladicí kapalina se používá v aplikacích, kde může vzbuzovat obavy z toxicity. PGW se obecně uznává jako bezpečný pro použití v potravinách nebo při zpracování potravin a může se také použít v uzavřených prostorách.